高壓密封圈-高壓密封圈生產(chǎn)廠(chǎng)家-佛山市恒耀密封公司：

造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。

密封面加工質(zhì)量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的，密封面硬度過(guò)高或過(guò)低，是由于選材不對或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的問(wèn)題。

密封圈的應用標準，耐熱（250°）、耐寒（-60°）、耐氣候老化性好，對磷酸Z系的不燃性液壓油、水、高壓蒸氣、化學(xué)藥品等抗耐性好，不適于一般礦物油、潤滑油和液壓油。小建議密封圈的選擇要適合自己的高壓鍋，不能太大也不能太小，一定要在高壓鍋內部正好的位置。

我們來(lái)總結一下選擇的要點(diǎn)，z好是白色的（沒(méi)有顏色防止顏色存在有害物質(zhì)），軟硬適度，不能選擇太硬（太硬容易折斷）或者太軟（太軟抗老化性差）的，大小適中，要選擇正好適合自己高壓鍋的，太大或者太小都會(huì )使密封性不好。

影響密封件使用性能及壽命的因素

1.表面粗糙度?；钊突钊麠U表面粗糙度一般.8，密封什安裝槽的粗糙度，側面1.6。

2.活塞桿淬火硬度為HRC55-60，鍍鉻層厚30～501~m，活塞桿電鍍后進(jìn)行無(wú)向研磨消除磨削加工螺旋線(xiàn)痕跡。

3.問(wèn)隙。主要是指密封安裝槽或密封件滑合面在低壓一側的配合間隙。密封件在汕樂(lè )作用下，將產(chǎn)生變形和塑性流動(dòng)，密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為保證液壓缸的性能、精度及壽命，密封結構常設置導向元件。密封摩擦副前、后的間隙因壓力、上況、密封什種類(lèi)及材料而異。

4.速度。油膜厚度與往復運動(dòng)速度相關(guān)。速度過(guò)高油膜增厚，容易產(chǎn)牛泄漏;速度過(guò)低(小丁0.05m/s，)則油膜過(guò)薄，摩擦增大，易產(chǎn)生“爬行”。

5.溫度。油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。為保證密封的良好性能，液壓系統的工作溫度應穩定住40~80。C。

6.壓力。液壓缸油壓使密封件的變形可達到密封效果，但也增加了滑動(dòng)面的磨損，引起發(fā)熱，促使系統溫升及進(jìn)一步增大滑動(dòng)阻力。所以在實(shí)際使用中要嚴格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液壓系統中的使用壽命為兩年;如果用21MPa液壓系統中則縮短為兩個(gè)月：使用于31.5MPa的液』玉系統中使用壽命僅為兩天。

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